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進(jìn)口空壓機(jī)皮帶是螺桿式空壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的核心部件之一,其通過(guò)摩擦力傳遞動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率與穩(wěn)定性。以橡膠為基材,常見(jiàn)類型包括三角帶(V帶)和齒形同步帶。三角帶通過(guò)楔形截面與皮帶輪槽的摩擦傳遞動(dòng)力,適用于中心距較大的傳動(dòng)場(chǎng)景;齒形同步帶則通過(guò)齒槽嚙合實(shí)現(xiàn)無(wú)滑差傳動(dòng),傳動(dòng)比更精確,但成本較高。
一、安裝前準(zhǔn)備
斷電停機(jī)
關(guān)閉空壓機(jī)電源,掛“禁止合閘”警示牌;
排空系統(tǒng)壓力,確保安全。
準(zhǔn)備工具
開(kāi)口扳手、梅花扳手、套筒扳手;
拉馬(如需拆舊皮帶輪);
直尺或激光對(duì)中儀(用于校準(zhǔn));
新皮帶(型號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量必須與原配一致,如SPA、SPB、5V等)。
檢查部件狀態(tài)
檢查電機(jī)皮帶輪、主機(jī)皮帶輪是否磨損、開(kāi)裂或偏斜;
檢查軸承是否松動(dòng)或異響;
清理皮帶輪槽內(nèi)的油污、雜物。
二、皮帶安裝步驟
步驟1:松開(kāi)電機(jī)張緊裝置
空壓機(jī)通常通過(guò)滑軌式電機(jī)底座或張緊螺栓調(diào)節(jié)皮帶松緊;
松開(kāi)電機(jī)固定螺栓和張緊螺桿,使電機(jī)向壓縮機(jī)主機(jī)方向移動(dòng),最大限度放松皮帶張力,便于取下舊皮帶或裝入新皮帶。
步驟2:安裝新皮帶
將新皮帶套入主機(jī)皮帶輪和電機(jī)皮帶輪的輪槽中;
嚴(yán)禁強(qiáng)行撬入或用螺絲刀硬塞,以免損傷皮帶邊緣或內(nèi)部線繩;
若空間受限,可先將皮帶掛在一個(gè)輪上,再旋轉(zhuǎn)另一個(gè)輪逐步套入。
步驟3:初步調(diào)整電機(jī)位置
緩慢移動(dòng)電機(jī),使皮帶初步貼合輪槽;
手動(dòng)盤動(dòng)主機(jī)或電機(jī)軸,確認(rèn)皮帶無(wú)扭曲、跳槽。
步驟4:精確對(duì)中(關(guān)鍵步驟?。?/div>
使用直尺或激光對(duì)中儀檢查兩皮帶輪的端面平行度和輪槽對(duì)齊度;
要求:兩輪軸線平行,輪槽中心線對(duì)齊,偏差≤0.5 mm;
若不對(duì)中,會(huì)導(dǎo)致皮帶偏磨、發(fā)熱、壽命縮短。
步驟5:張緊皮帶
通過(guò)張緊螺栓逐漸拉緊電機(jī),使皮帶達(dá)到規(guī)定張力;
張力檢測(cè)方法:
指壓法(經(jīng)驗(yàn)法):在皮帶中部施加約2–5 kg力(視皮帶規(guī)格),撓度約為皮帶跨距的1/60~1/50(例如跨距600mm,撓度10–12mm);
張力計(jì)法(推薦):使用皮帶張力計(jì)按廠家參數(shù)設(shè)定(如Hz值)。
步驟6:鎖緊固定螺栓
在確認(rèn)張力和對(duì)中合格后,對(duì)角均勻擰緊電機(jī)底座固定螺栓;
再次手動(dòng)盤車一圈,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢、無(wú)卡滯。
三、試運(yùn)行與檢查
點(diǎn)動(dòng)試機(jī)
短暫通電啟動(dòng)(1–2秒),觀察皮帶是否跑偏、跳動(dòng)異常。
空載運(yùn)行
運(yùn)行5–10分鐘,檢查:
皮帶是否打滑(聽(tīng)異響、聞焦味);
溫升是否正常;
振動(dòng)是否過(guò)大。
負(fù)載運(yùn)行后復(fù)檢
運(yùn)行24小時(shí)后,重新檢查皮帶張力(新皮帶初期會(huì)略有伸長(zhǎng));
必要時(shí)再次微調(diào)張緊。
